近日，记者从长春一东离合器股份有限公司（以下简称“长春一东”）获悉，2025年，长春一东通过开展质量攻坚战，产品良品率同比提升0.5%，质量损失率同比下降36.2%，三年质量攻坚战取得阶段性成果。

走进长春一东的生产现场，在醒目的地方悬挂着“质量就是生命、质量就是胜算”横幅。自动化、智能化生产线旁，几名操作者正全神贯注地加工离合器产品件。“长春一东是离合器行业标准的制定者，也是细分市场的领军者，始终将产品质量视为企业的生命。”公司副总经理丁连生介绍说，从2025年起，长春一东开展了为期三年的质量攻坚战，把重心放在提升产品良品率和降低质量损失率上。

“产品设计是把控产品质量的‘头道工序’，绝不能让新产品‘出生’时就存在‘先天不足’。”研发工艺部部长侯立世表示，长春一东拥有国家级技术中心、CANS认定的试验室和博士后科研工作站，设有专业的产品设计平台，充分利用长春和苏州两个研发基地持续优化、推进产品迭代出新，每年都有几十种新产品问世，新产品贡献率已超过40%。

在质量攻坚战中，长春一东将质量要求贯穿于研发、生产、采购、销售等各个环节，重点围绕实物质量、工作质量、体系质量三位一体提升目标，强化过程质量管控，优化供方质量协同，推动质量管控从“事后把关”向“事前预防”转变。

“生产过程中的质量管控很重要。”生产制造部部长孙伟介绍说，长春一东现有生产设备500余台，在离合器盖冲压成型、膜片弹簧热处理成型、总成装配及在线检测等方面达到国际先进水平，围绕热处理、装配等核心工艺，长春一东通过智能检测与预防、端到端流程再造不断提升产线的自动化、智能化水平，从软硬件两个方面保障产品质量的稳定性。

在生产过程中，长春一东坚持推行精益生产，并注重开展全员性的生产过程质量改善，质量损失率同比降低36.2%。为提升供应商的产品质量，长春一东质量管理部多次派人深入供应商进行业务培训，并着重进行专项问题审核，使得供应商的产品质量一次交验合格率达到99%以上。

“2026年是三年质量攻坚的关键之年，面对日趋激烈的市场竞争和国际化发展需求，长春一东将聚焦关键环节，强化攻坚实效；凝聚全员合力，健全长效机制，持续营造‘人人重视质量、事事关乎质量、处处追求质量’的浓厚氛围，向着‘质量强企、品牌制胜’的目标奋勇前进。”丁连生说。

来源：吉林日报

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